2016年11月我司M8系列200-208L鋼桶高速自動生產(chǎn)線榮獲中國包裝聯(lián)合會科學(xué)技術(shù)獎；由于在中國制桶行業(yè)的突出貢獻，我司董事長慕德平先生，榮獲中國包裝聯(lián)合會科學(xué)技術(shù)獎個人獎。
M8系列200-208L鋼桶高速自動生產(chǎn)線屬于專業(yè)高端的自動化、智能化、信息化的系統(tǒng)集成產(chǎn)品，是實現(xiàn)高速鋼桶自動化生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備。本生產(chǎn)線由變頻全自動縫焊機、焊縫滾壓機組、桶身及鋼桶成型機組、脫脂磷化烘干、表面涂裝等機組構(gòu)成。生產(chǎn)線運行控制適用自動或手動、聯(lián)機或單機運行。
“M8系列200-208L鋼桶高速自動生產(chǎn)線”主要性能參數(shù)如下：
●整線適用于加工開、閉口鋼桶，內(nèi)、外涂鋼桶，高清潔鋼桶
●整線運行節(jié)拍：≥10只/分
●整線適應(yīng)鋼板厚度：0.7-1.2mm
●整線鋼桶規(guī)格適用范圍：200-208L（容積）
●焊接搭接量：2.5±0.5mm
●成型后桶徑：560/571.5 mm
●成型后桶高：870～930mm；
●滾壓后厚度：1.25-1.5倍鋼板厚度,滾壓后焊縫表面更光亮,焊縫金屬更密實,涂裝后幾乎找不到焊縫
●涂層附著力:不低于GB/T325-2000規(guī)定二級.涂層均勻不流掛
●機器運行控制方式:適用自動或手動、聯(lián)機或單
自動化生產(chǎn)單元公司主導(dǎo)產(chǎn)品之一，是鋼桶自動化生產(chǎn)線的重要組成部分，主要用于鋼桶自動化生產(chǎn)線中的自動縫焊、桶身成型、清洗、噴涂、烘干、物流傳輸、在線定位等。
1、變頻全自動縫焊機
采用交流變頻電阻焊焊接原理既三相逆變焊接控制技術(shù)，自動化程度高，性能穩(wěn)定，焊接質(zhì)量可靠。焊機充分考慮鋼桶板材特點，電網(wǎng)使用條件等因素設(shè)計，對板材尺寸適應(yīng)性強，焊接功率因數(shù)高，節(jié)能省電。
2、焊縫滾壓機組
自動焊縫滾壓機組是全自動控制、機電一體化的一組專用設(shè)備。主要功能是將縫焊機焊接后的縱向焊縫通過滾壓的方式，對焊縫質(zhì)量進行進一步提高和改進。焊縫滾壓機組特點是自動化程度高，性能穩(wěn)定。通過滾壓，焊縫部位板材厚度與鋼桶原板材厚度做到相匹配。使鋼桶表面質(zhì)量明顯提高。
3、桶身及鋼桶成型機組
高速液壓板邊機、高速液壓漲筋機、高速液壓W波紋機、高速卷邊機、多工位輸送鏈、自動上蓋機組、驗漏機、吹桶機、尋縫機、擦桶機及其他輔助設(shè)備。
4、脫脂磷化烘干
該生產(chǎn)線特點為底蓋和桶身共用一條脫脂磷化線。鋼桶單列臥式清洗、輸送；桶框單列立式清洗，與鋼桶共用一條輸送鏈條；底蓋在鋼桶側(cè)面，雙列立式清洗前進同時自轉(zhuǎn)。
5、表面涂裝
主要組成設(shè)備為外涂噴漆室、桶身和底蓋內(nèi)涂噴漆室、內(nèi)外涂烘道、內(nèi)外涂風(fēng)冷裝置。
項目立項以來，公司持續(xù)加大研發(fā)投入，取得“M8系列200-208L鋼桶高速自動生產(chǎn)線”相關(guān)實用新型專利8項。并經(jīng)遼寧省科技情報研究所查新，在國內(nèi)文獻檢索中未見相同研究報道。
2015年8月，經(jīng)營口市質(zhì)量監(jiān)督局進行技術(shù)檢測，認定本公司研發(fā)的“M8系列200-208L鋼桶高速自動生產(chǎn)線”產(chǎn)品合格，并出具檢測報告。
該項目“M8系列200-208L鋼桶高速自動生產(chǎn)線”主要客戶為上海凌鑫包裝有限公司、中糧集團、中石油、中石化公司等業(yè)內(nèi)知名金屬包裝企業(yè)。其市場潛力巨大，發(fā)展前景廣闊。 |
